Brzi stroj za slaganje utora s flekso ispisom serije XT-D
Svi električni uređaji cijelog stroja izrađeni su od svjetski poznatih marki, sa stabilnom i pouzdanom kvalitetom.
Sučelje čovjek-stroj, računalno upravljanje narudžbama, praktičan rad i brža promjena narudžbi.
Opremu je moguće održavati daljinski putem mreže, kako bi se brzo procijenio i riješio kvar opreme, poboljšala učinkovitost održavanja i smanjili troškovi održavanja.
Cijeli je stroj dizajniran i proizveden u skladu s visokim performansama i visokom sigurnošću te je cijeli stroj u skladu s europskim CE standardom.
Pregrada i važni dijelovi cijelog stroja tretirani su starenjem i kaljenjem kako bi se uklonilo unutarnje naprezanje metala.
Tvornica čelika proizvela ga je prema našem receptu.Sirovi materijal je XN-Y15MnP, HRC 40-45, vlačna čvrstoća je 450-630, čvrstoća tečenja veća od 325. Može osigurati da se ploče ne deformiraju čak ni kada stroj radi svakodnevno.
Sve ih brusi CNC. Imamo 8 CNC strojeva.
Cijele osovine i valjci stroja izrađeni su od visokokvalitetnog čelika, obrade kaljenja, kaljenja i kaljenja;Brušenje, visoko precizna kompjutorska korekcija dinamičke ravnoteže, tvrdo kromirano na površini.
Cijeli prijenosni zupčanik stroja izrađen je od visokokvalitetnog čelika, pougljičenja, tretmana kaljenja i tretmana brušenja kako bi se osigurao visoku preciznost ispisa za dugotrajan rad.
1.Materijal: 20CrMnTi legirani čelik, karburiziran, kaljen i brušen.
2. Razina 6 preciznosti, glatki rad, niska razina buke, tvrdoća HRC58-62, dug radni vijek, bez trošenja unutar 10 godina, može se postići dugoročna registracija ispisa.
Prijenosni dio (priključak zubaca osovine) cijelog stroja ima spoj bez ključa (ekspanzioni rukavac) kako bi se eliminirao zazor spojnog spoja, pogodan za dugotrajni rad pri velikim brzinama s velikim okretnim momentom.
Podmazivanje sprejom. Svaka jedinica je opremljena uređajem za balansiranje ulja kako bi se osigurala ravnoteža ulja u spremniku ulja svake jedinice.Cijeli medvjed stroja ima otvor za punjenje, lako se puni.
Glavni prijenosni dijelovi cijelog stroja su svi ojačani samoporavnavajući ležajevi, koji imaju dug radni vijek, praktično održavanje i visoku točnost omogućuju da oprema radi velikom brzinom dugo vremena.
Glavni motor usvaja motor za pretvorbu frekvencije, kontrolu pretvorbe frekvencije, uštedu energije, stabilan start, sa zaštitnim uređajem za pokretanje motora.
Jedinstveni proizvodni uređaj za obradu slike, ispred stroja može promatrati rad stražnje strane, kako bi se zaustavilo uvlačenje papira u slučaju nužde, smanjio otpad.
Novo indikatorsko svjetlo statusa, pokazuje početni status stroja (u obliku trake napretka računala), pokazuje radni status stroja, pokazuje informacije o kvaru stroja.
Cijela jedinica stroja može se odvojiti jednu po jednu automatski jednim gumbom.
SFC osovina je opremljena (ravno puno kromatizirana), čvršća, glatka ne hrđa.
.Tvrdoća: HRC60°±2°； Debljina tvrdoće: 0,8-3 mm； Hrapavost površine: Ra0,10μm~Ra0,35μm
Odjel računalne kontrole
· Stroj i električni uređaji izrađeni su od poznatih marki: zaslon osjetljiv na dodir (sučelje čovjek-stroj).
· Funkcije nuliranja stroja, unaprijed postavljenog položaja i automatskog poravnanja ploče: ispis, nuliranje faze utora i unaprijed postavljeno kako bi se osiguralo da je sav ispis na prvoj ploči natopljen tintom, a druga ploča je u osnovi prilagođena na mjestu, što može kompenzirati pogreške tijekom rada.
· Funkcija resetiranja memorije: kada se tiskarska ploča treba popraviti ili obrisati, ova se funkcija može koristiti.Nakon popravka ili brisanja, automatski će se resetirati bez podešavanja.
· Funkcija pohranjivanja faza narudžbe: može se pohraniti 999 faza narudžbe.Nakon pohranjenog naloga, oprema automatski pamti fazni položaj ploče za tisak.Kada se sljedeći put uključi pohranjeni nalog, nakon što je ploča obješena, oprema će se automatski prilagoditi ispravnom položaju memorije, što uvelike štedi vrijeme prilagođavanja promjene naloga.
| Artikal | Jedinica | 1226 stil |
| Unutarnja širina pregrada | mm | 2800 |
| Veličina lista | mm | 1270×2600 |
| Učinkovit ispis | mm | 1200×2400 |
| Min. veličina obrade | mm | 320×640 |
| Debljina tiskovne ploče | mm | 7.2 |
| Brzina rada | listova/min | 0～180 |
| Snaga glavnog motora | KW | 15～30 |
| Ukupna snaga | KW | 35～45 |
| Težina | T | ≈20,5 |
| Vrhunska preciznost | mm | ±0,5 |
| Preciznost urezivanja | mm | ± 1,5 |
1. Prema različitim uvjetima savijanja kartona, količina zraka može se prilagoditi kako bi se osigurala glatka opskrba papirom.
2. Stražnji kraj stroja opremljen je sklopkom za kontrolu uvlačenja papira u slučaju nužde.
3. Servo kontroler koristi se za kontrolu uvlačenja papira i zaustavljanje uvlačenja papira, što je brzo i štedi rad.
4. Usvaja patentirani servo sustav za ulaganje papira s vodećim rubom valjka bez pritiska (četiri reda kotačića za ulaganje papira, svaki red kotača za ulaganje papira opremljen je servo motorom za odvojenu vožnju, a u isto vrijeme počinje i zaustavlja se različita vremena za ostvarenje produženog uvlačenja papira).Nema spljoštenja na valovitom kartonu, što uvelike poboljšava kompresiju kartona.
5. Položaji lijeve i desne bočne pregrade i stražnje granične kutije podešavaju se električno;razmak između prednjih pregrada podešava se ručno.
6.Septum hranilica (kontinuirano ili septum hranjenje može se odabrati prema potrebi).
7.Brojač hranjenja, postavlja i prikazuje proizvodnu količinu.
2、Uređaj za uklanjanje prašine:
1. Četka dijela za uvlačenje papira i gornji uređaj za usisavanje zraka i uklanjanje prašine mogu u velikoj mjeri ukloniti nečistoće s površine za ispis kartona i poboljšati kvalitetu ispisa.
3、Valjak za ulaganje papira:
1. Gornji valjak: vanjski promjer je čelična cijev debljine ￠ 87 mm, opremljena s dva prstena za ulaganje papira.
2. Donji valjak: vanjski promjer je čelična cijev debljine ￠ 112 mm, površina je brušena i kromirana.
3. Brojčanik razmaka valjaka za ulaganje papira podešava se ručno, s rasponom od 0-12 mm.
4、Automatski uređaj za nuliranje:
1. Ulaganje, ispis i prorezi automatski se vraćaju na nulu.
2. Opći kartoni koriste uređaj za automatsko nuliranje, pokušajte ispisati dva puta, može se podesiti u ispravan položaj, smanjiti otpad od kartona.
II.Tiskarski odjel ((Opcija jedan – jedinica od šest boja)
1、Tiskarski valjak（Valjak za ploče）
1.Vanjski promjer ￠ 405,6 mm (uključujući vanjski promjer ploče ￠ 420 mm)
2. Površina čelične cijevi je brušena i kromirana.
3. Izvršite korekciju ravnoteže i glatko trčite.
4. Zakretna osovina koluta.
5. Puna verzija utora za vješanje primjenjiva je na vješalicu od 10 mm × 3 mm.
6.Učitavanje i pražnjenje tiskarske ploče, električno upravljanje nožnim prekidačem naprijed i nazad.
2、Tiskarski valjak
1. Vanjski promjer je ￠ 176 mm.
2. Površina čelične cijevi je brušena i kromirana.
3. Izvršite korekciju ravnoteže i glatko trčite.
4. Brojčanik razmaka valjaka tiskarskog stroja podešava se ručno, s rasponom od 0-12 mm.
3、Gornji i donji valjci za uvlačenje
1. Gornji valjak: vanjski promjer je čelična cijev debljine ￠ 87 mm, opremljena s tri prstena za ulaganje papira.
2. Donji valjak: vanjski promjer je čelična cijev debljine ￠ 112 mm, površina je brušena i kromirana.
3. Brojčanik razmaka valjaka za ulaganje papira podešava se ručno, s rasponom od 0-12 mm.
4、Čelični anilox valjak
1. Vanjski promjer je ￠ 212 ㎜.
2. Površinsko brušenje čelične cijevi, prešani aniloks, tvrdo kromirano.
3. Izvršite korekciju ravnoteže i glatko trčite.
4. Broj mreža je 200,220,250,280 prema vašim opcijama
5. S pneumatskim automatskim uređajem za podizanje sustava za uvlačenje papira (tijekom uvlačenja papira, anilox valjak se spušta do kontakta s pločom, a kada se ulaganje papira zaustavi, anilox valjak se podiže da bi se odvojio od ploče).
6.Anilox valjak s klinasto - blok tipom kvačila, laka za pranje tinte.
5、Gumeni valjak
1. Vanjski promjer je ￠ 195 mm.
2. Čelična cijev presvučena je gumom otpornom na habanje i uravnotežena.
3. Guma srednje visokog posebnog brušenja, dobar učinak prijenosa tinte.
6、Mehanizam za podešavanje faze
1. Konstrukcija planetarnog zupčanika.
2. Električno digitalno podešavanje faze ispisa od 360 °.(rad i zaustavljanje se mogu podesiti)
3. Ručno podesite horizontalni položaj, s ukupnom udaljenosti podešavanja od 14 mm.
7、cirkulacija tinte
1.Pneumatska membranska pumpa, stabilna opskrba tintom, jednostavan rad i održavanje.
2. Ink screen, filter nečistoća.
3.Plastični spremnik za tintu.
8、Uređaj za fiksiranje faze ispisa
1. Kočioni mehanizam tipa cilindra.
2. Kada se stroj odvoji ili se faza prilagodi, kočioni mehanizam ograničava rotaciju stroja i zadržava fiksnu točku izvornog položaja zupčanika.
9、Uređaj za fiksiranje faze ispisa
1.Cilindarski kočni mehanizam
2. Kada se stroj odvoji ili se faza prilagodi, kočioni mehanizam ograničava rotaciju stroja i zadržava izvornu fiksnu točku položaja zupčanika.
III.Jedinica za proreze
Električni nož za podešavanje s jednom osovinom
- Drška za kabel
〖1〗 Promjer osovine: ￠110㎜Čelična strana: brušena, presvučena tvrdim kromom, stabilna pri kretanju.
〖2〗 Balans ispravljen i stabilan u radu
〖3〗 Brojčanik za razmak između valjaka za uvlačenje: ručno podešen, raspored: 0～12㎜
- Horizontalni mehanizam za podešavanje sjedišta noža za proreze
〖1〗 Promjer osovine: ￠154㎜puni čelik, brušen, presvučen tvrdim kromom, stabilan pri kretanju
〖2〗 Širina proreza: 7㎜
〖3〗 Oštrica za proreze: sa zupčanicima i toplinski obrađena od legure čelika i brušena s velikom tvrdoćom i nosivošću
〖4〗 Oštrica s dvostrukom oštricom: toplinski obrađena od čelične legure i oštra i precizna
〖5〗 Kotačić za presovanje, kotačić za vođenje papira, oštrica za urezivanje: podešeno pomoću PLC-a, zaslon osjetljiv na dodir za rad.
- Mehanizam za podešavanje faze utora
〖1〗 Sastavljen od planetarnih zupčanika.
〖2〗 Faza ispisa: podešena s 360° za rad.
4. Prijenosno sjedalo kalupa
1. Sjedalo za širinu gornjeg kalupa: 100㎜, sjedište za širinu donjeg kalupa: 100㎜ (s gumenom ladicom).
2.. Izrada limenke za bušenje rupa prema zahtjevu kupca.
5. Kontrolna sklopka
1.Upravljačka ploča: gumb za zaustavljanje pojavljivanja, koji može praktično kontrolirati sustav za ulaganje papira i sustav za ispis, sustav za urezivanje
IV.Odjel za slaganje
1、Ruka za primanje papira
1. Može se odabrati ručni ili automatski rad.
2. Pogonski remen ruke za primanje papira, neovisno podesite zategnutost, bez obzira na duljinu remena.
2、Sustav hidrauličkog podizanja kreveta
1. Pogon jakim lancem.
2. Visina slaganja: 1600 mm.
3. Krevet se podiže i spušta pomoću hidrauličkog sustava za podizanje, koji drži krevet u fiksnom položaju i ne klizi.
4. Sigurnosni zaštitni uređaj postavljen je kako bi se krevet i stol podizali i spuštali pod kontrolom, osiguravajući sigurnost operatera.
5. Ravni naborani pojas za penjanje kako bi se spriječilo klizanje kartona.
3、Pregrada za primanje papira
1. Pneumatska pregrada za prihvaćanje papira, kada je karton složen na unaprijed određenu visinu, potporna ploča za primanje papira automatski se izvlači kako bi držala karton.
2. Ručno namjestite položaj stražnje pregrade.
