Model br | AM550 |
Veličina poklopca (ŠxD) | MIN: 100×200mm, MAX: 540×1000mm |
Preciznost | ±0,30 mm |
Brzina proizvodnje | ≦36 kom/min |
Električna energija | 2kw/380v 3 faze |
Dovod zraka | 10L/min 0,6MPa |
Dimenzija stroja (DxŠxV) | 1800x1500x1700 mm |
Težina stroja | 620 kg |
Brzina stroja ovisi o veličini poklopaca.
1. Transportni poklopac s više valjaka, izbjegavajući grebanje
2. Okretna ruka može okrenuti poklopce polugotovih proizvoda za 180 stupnjeva, a poklopci će se točno prenijeti kroz pokretnu traku do slagača automatskog stroja za oblaganje.
1. Zahtjevi za tlo
Stroj treba postaviti na ravno i čvrsto tlo koje može osigurati dovoljan kapacitet opterećenja (oko 300 kg/m2).Oko stroja treba imati dovoljno prostora za rad i održavanje.
2.Raspored stroja
3. Ambijentalni uvjeti
Temperatura: Temperaturu okoline treba održavati oko 18-24°C (Klima uređaj treba biti opremljen ljeti)
Vlažnost: vlažnost treba kontrolirati oko 50-60%
Rasvjeta: Oko 300LUX koja može osigurati pravilan rad fotoelektričnih komponenti.
Biti podalje od naftnog plina, kemikalija, kiselina, lužina, eksplozivnih i zapaljivih tvari.
Kako stroj ne bi vibrirao, tresao se i bio u blizini električnih uređaja s visokofrekventnim elektromagnetskim poljem.
Da ne bude izravno izložen suncu.
Da ga spriječi izravno puhanje ventilatora
4. Zahtjevi za materijale
Papir i karton trebaju biti cijelo vrijeme ravni.
Kaširani papir treba biti dvostrano elektrostatički obrađen.
Preciznost rezanja kartona treba kontrolirati ispod ±0,30 mm (preporuka: korištenje rezača kartona FD-KL1300A i rezača hrpta FD-ZX450)
Rezač kartona
Rezač kralježnice
5. Boja zalijepljenog papira slična je ili ista kao i pokretna traka (crna), a drugu boju zalijepljene trake treba zalijepiti na pokretnu traku. (Općenito, pričvrstite traku širine 10 mm ispod senzora, predložite boju trake : bijelo)
6. Napajanje: 3 faze, 380V/50Hz, ponekad može biti 220V/50Hz 415V/Hz prema stvarnim uvjetima u različitim zemljama.
7.Dovod zraka: 5-8 atmosfera (atmosferski tlak), 10L/min.Loša kvaliteta zraka uglavnom će uzrokovati probleme sa strojevima.To će ozbiljno smanjiti pouzdanost i životni vijek pneumatskog sustava, što će rezultirati većim gubicima ili oštećenjima koja mogu užasno premašiti troškove i održavanje takvog sustava.Stoga mora biti tehnički opremljen kvalitetnim sustavom dovoda zraka i njegovim elementima.Sljedeće su metode pročišćavanja zraka samo kao referenca:
1 | Kompresor za zrak | ||
3 | Spremnik zraka | 4 | Glavni filter cjevovoda |
5 | Sušilo u stilu rashladne tekućine | 6 | Separator uljne magle |
Zračni kompresor je nestandardna komponenta za ovaj stroj.Ovaj stroj nije opremljen zračnim kompresorom.Kupuju ga kupci samostalno (Snaga kompresora zraka: 11kw, protok zraka: 1,5m3/minuta).
Funkcija spremnika zraka (zapremina 1m3, tlak: 0,8 MPa):
a.Za djelomično hlađenje zraka više temperature koji izlazi iz kompresora zraka kroz spremnik zraka.
b.Za stabilizaciju tlaka koji pokretački elementi na stražnjoj strani koriste za pneumatske elemente.
Glavni filtar cjevovoda je uklanjanje mrlja ulja, vode i prašine, itd. u komprimiranom zraku kako bi se poboljšala radna učinkovitost sušara u sljedećem procesu i produžio životni vijek preciznog filtra i sušača u pozadini.
Sušač u stilu rashladne tekućine filtrira i odvaja vodu ili vlagu u komprimiranom zraku koji obrađuje hladnjak, separator ulje-voda, spremnik zraka i glavni filtar cijevi nakon što je komprimirani zrak uklonjen.
Separator uljne magle služi za filtriranje i odvajanje vode ili vlage u komprimiranom zraku koji obrađuje sušač.
8. Osobe: radi sigurnosti operatera i stroja, te potpunog iskorištavanja performansi stroja i smanjenja problema i produljenja njegovog vijeka, 2-3 naporna, vješta tehničara sposobna za rukovanje i održavanje strojeva trebaju biti dodijeljena upravljati strojem.
9. Pomoćni materijali
Ljepilo: životinjsko ljepilo (žele gel, Shili gel), specifikacija: brzi brzo sušivi stil