K19 – Pametni rezač ploča
1、 Cijela ladica dasaka uvlači se automatski.
2、 Ploča s dugim šipkama automatski se prenosi na horizontalno rezanje nakon završetka prvog rezanja;
3、 Nakon završetka drugog rezanja, gotovi proizvodi se slažu u cijeli pladanj;
4、 Ostaci se automatski ispuštaju i koncentriraju u izlaz za praktično odlaganje otpadaka;
5、 Jednostavan i jednostavan radni proces za smanjenje proizvodnog procesa.
| Izvorna veličina ploče | Širina | Min. 600 mm; Maks. 1400 mm |
| Duljina | Min. 700 mm; Maks. 1400 mm | |
| Gotova veličina | Širina | Min. 85 mm; Maks.1380mm |
| Duljina | Min. 150 mm; Maks. 480 mm | |
| Debljina ploče | 1-4 mm | |
| Brzina stroja | Kapacitet hranilice daske | Maks. 40 listova/min |
| Kapacitet dodavača trake | Maks. 180 ciklusa/min | |
| Snaga stroja | 11kw | |
| Dimenzije stroja (D*Š*V) | 9800*3200*1900 mm | |
Neto proizvodnja ovisi o veličinama, materijalima itd.
 | Odvojivi i odvojivi držač rotirajućih noževa:Proširenje držača rotirajućeg noža, vodoravni i okomiti klin koriste se kako bi se spriječilo pomicanje držača, kako bi se povećala preciznost rezanja, a veličina podešavanja je praktičnija. (Patent za izum) |
 | Spiralni nož:Korištenje nitrirane s 38 krom molibden aluminijske legure (tvrdoća: 70 stupnjeva), sinkrono rezanje i izdržljivo. (Patent za izum) |
 | Sustav finog podešavanja:32 jednaka dijela, podešavanje pogonskog uređaja je preciznije i praktičnije. (Patent za izum) |
 | Automatski centralizirani uređaj za opskrbu uljem:Pravovremeno i kvantitativno podmažite svaki dio. Automatski alarm kada je količina ulja premala. |
 | Vreteno:Snažno vreteno (promjer 100 mm) poboljšava točnost rezanja i olakšava podešavanje klina. |
 | Prijemna stanica:Prijem je brz i praktičan, uredan i uredan. |
 | Prijateljsko sučelje čovjek-stroj (HMI):Patentirani dizajn korisničkog sučelja čini rad intuitivnijim i jednostavnijim. |
1. Zahtjev za tlo:
Stroj bi trebao biti instaliran na ravnom i čvrstom podu kako bi se osigurao dovoljan kapacitet uzemljenja, opterećenje na tlu je 500 KG/M^2 i odgovarajući prostor za rad i održavanje oko stroja.
2. Uvjeti okoline:
l Držati podalje od ulja i plina, kemikalija, kiselina, lužina i eksploziva ili zapaljivih tvari
l Izbjegavajte blizinu strojeva koji stvaraju vibracije i visokofrekventni elektromagnet
3. Materijalno stanje:
Tkanina i karton moraju biti ravni i potrebno je poduzeti potrebne mjere za zaštitu od vlage i zraka.
4. Zahtjevi za napajanje:
380V/50HZ/3P. (Posebne okolnosti moraju biti prilagođene, mogu se objasniti unaprijed, kao što su: 220V, 415V i napon u drugim zemljama)
5. Zahtjevi za dovod zraka:
Ne manje od 0,5Mpa. Loša kvaliteta zraka je najvažniji uzrok kvara pneumatskog sustava. To će uvelike smanjiti pouzdanost i vijek trajanja pneumatskog sustava. Gubitak uzrokovan time uvelike će premašiti troškove i troškove održavanja uređaja za obradu dovoda zraka. Sustav za obradu dovoda zraka i njegove komponente vrlo su važni.
6. Osoblje:
Kako bi se osigurala sigurnost ljudi i stroja, te kako bi se u potpunosti iskoristila njegova izvedba, smanjili kvarovi i produžio životni vijek, potrebno je imati 1 osobu koja je posvećena, sposobna i ima određene sposobnosti rada i održavanja mehaničke opreme.
